配變頻智能型2SA8執(zhí)行器

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥（配直流無(wú)刷智能型2SB6執(zhí)行器）

　　概述
　　ZAZM系列迷宮式調(diào)節(jié)閥配變頻智能型執(zhí)行機(jī)構(gòu)，采用頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)、球形閥體，具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、調(diào)節(jié)精度高、壓降損失小、流量特性確、導(dǎo)向面積大防震動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)。
　　變頻智能型執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)置變頻器，從而做到合理使用能源；由于它控制時(shí)不會(huì)頻繁開(kāi)啟，會(huì)使自己保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)，這可以使自己達(dá)到節(jié)能30%以上的效果。同時(shí)，這對(duì)噪音的減少和延長(zhǎng)使用壽命，有相當(dāng)明顯的作用。無(wú)需伺服放大器，直接由電流信號(hào)進(jìn)行調(diào)節(jié)，并提供實(shí)時(shí)閥位反饋信號(hào)。整機(jī)輸出力大，動(dòng)作靈活、定位精確、維護(hù)方便、可用于控制各種不同工況的流體，適應(yīng)各種苛刻的工作條件，防暴等級(jí)可達(dá)EXDⅡBT4。
　　廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、輕紡、造紙等行業(yè)，特別適用于允許泄漏量小、閥前后壓差不是特別大的工作場(chǎng)合。
　　發(fā)本體部份
　　結(jié)構(gòu)大類(lèi)：套筒
　　閥芯型式：柱塞形
　　流量特性：等百分比、直線(xiàn)
　　結(jié)構(gòu)類(lèi)型：標(biāo)志型、調(diào)節(jié)切斷型、散熱型、低溫型、波紋管密封型、夾套保溫型
　　公稱(chēng)壓力：1.6、4.0、6.4、10.0Mpa
　　ANSⅡ150、300、600
　　閥門(mén)口徑：DN20~200(3/4-8°)
　　適應(yīng)溫度：-196~60
　　-20~20
　　-60~560
　　泄漏標(biāo)準(zhǔn)：Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ
　　連接方式：法蘭、螺紋、焊接
　　特點(diǎn)：
　　1.高效節(jié)能，噪音低；
　　2.閥門(mén)柔性關(guān)閉，運(yùn)行精確度可靠，是普通調(diào)節(jié)閥使用壽命的5倍；
　　3.快速調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)關(guān)時(shí)間，速度最快可達(dá)3秒開(kāi)啟/關(guān)閉；
　　4.實(shí)現(xiàn)分段運(yùn)行速度，流量調(diào)節(jié)范圍廣；
　　5.強(qiáng)大保護(hù)功能，確保可靠；
　　6.運(yùn)行數(shù)據(jù)故障可查，使用方便。
　　類(lèi)型：
　　1.PO標(biāo)準(zhǔn)型工作溫度-20~200℃，泄漏量等級(jí)為Ⅳ級(jí)（圖1）
　　2.PG散熱型閥蓋增設(shè)散熱片，可用于介質(zhì)溫度-60~560℃的場(chǎng)合（圖2）
　　3.PV波紋管密封型對(duì)移動(dòng)的閥桿形成完成的密封，杜絕流體外漏（圖3）
　　4.PD低溫型采用長(zhǎng)頸閥蓋加波紋管密封結(jié)構(gòu)，可用于-196℃的深冷場(chǎng)合（圖4）
　　5.PQ調(diào)節(jié)切斷型軟密封結(jié)構(gòu)，閥泄漏等級(jí)可達(dá)Ⅵ級(jí)（微氣泡級(jí)）（圖5）
　　6.PJ夾套保溫型帶有保溫夾套，用于流體冷卻后易結(jié)晶，凝固造成堵塞的場(chǎng)合（圖6）

　　主要零件常用材料
　　閥體、閥蓋：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9、WCB、CF8、CF8M、CF3M
　　閥芯、閥座：1Cr8Ni9Ti、204、316、316L
　　以上+PTFE
　　以上+司鈦萊合金堆焊
　　填料：PTFE、柔性石墨
　　波紋管：1Cr8Ni9Ti
　　墊片：不銹鋼+石墨
　　閥桿：1Cr8Ni9Ti、304、316、316L、2Cr13、17-4PH
　　注：特殊要求可提供其他材料，具有材質(zhì)型號(hào)以訂貨合同為準(zhǔn)。
　　ΔPF襯顯型單做調(diào)節(jié)閥與流體接觸部位襯有F46，填料部位采用聚四氟乙烯波紋管密封，特別適用于強(qiáng)   腐蝕介質(zhì)的自動(dòng)控制；
　　Δ閥芯、閥座堆焊司鈦萊合金，適用于高溫、深冷及其他苛刻的工況。

圖2 散熱型 1.散熱片 2.填料 3.隔離環(huán)	圖3 波紋管密封型 1.波紋管 2.下閥蓋(接管) 3.上閥蓋	圖4 低溫型 1.波紋管 2.長(zhǎng)頸閥蓋 3.上閥蓋 4.冷箱安裝法蘭 5.填料
圖5 軟密封閥芯	圖6 夾套保溫型

　　使用方式
　　電關(guān)式：隨著輸人信號(hào)(4~20mA。DC)的增加閥趨于關(guān)閉，輸入信號(hào)為4m。DC時(shí)閥處于全開(kāi)位置
　　電關(guān)式：隨著輸人信號(hào)(4~20mA。DC)的增加閥趨于打開(kāi)，輸入信號(hào)為4m。DC時(shí)閥處于全關(guān)位置
　　規(guī)格與技術(shù)參數(shù)


　　注：表中數(shù)據(jù)為本公司常用數(shù)據(jù)，可按用戶(hù)要求另行選配.
　　主要性能指標(biāo)


　　注：執(zhí)行機(jī)構(gòu)其他參數(shù)詳見(jiàn)（電動(dòng)執(zhí)行器樣本）

　　
　　閥內(nèi)件、填料材料的使用溫度/壓力范圍

閥體溫度-壓力曲線(xiàn)	閥內(nèi)溫度-壓力曲線(xiàn)	填料溫度-壓力曲線(xiàn)
ZG230-450	石墨	金屬閥芯
ZG1Cr8Ni9	軟密度閥芯	聚四氟乙烯

　　各種材料、工作溫度范圍及閥座泄漏量


　　流量特性
　　流量特性曲線(xiàn)圖


　?、瘢旱缺?br /> 　?、颍褐本€(xiàn)
　　各種固有流量特性相對(duì)行程下的相對(duì)流量數(shù)值  R50      單位：%


　　允許差壓
　　金屬密封型允許差壓表      單位：Mpa


　　軟密封型允許差壓表      單位：Mpa


　　允許差壓表的附注說(shuō)明:
　　填料材質(zhì)為PTFE　　數(shù)值受公稱(chēng)壓力、壓力-溫度圖表限制；
　　介質(zhì)的流向與閥芯關(guān)閉的方向相反　　波紋管密封累P不等于0時(shí)須重新核對(duì)。
　　金屬密封型泄漏等級(jí)為Ⅳ級(jí)
　　特殊要求
　　1.特殊檢驗(yàn)
　　2.真空條件下使用
　　3.完全去油、去水處理
　　4.特殊介質(zhì)（如 氧氣）
　　5.禁銅處理
　　6.使用不銹鋼連接件
　　7.特殊接口、配管
　　8.指定涂層顏色
　　連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)
　　連接方式：法蘭、螺紋、焊接（須用戶(hù)指定）
　　法蘭標(biāo)準(zhǔn)：PN16鋼制法蘭接GB/T9113.1；PN40、64、100鋼制法蘭按GB/T9113.1
　　密封面型式：PN16為凸面；PN40、64、100為凹凸面，閥體為凹面
　　法蘭端面距：GB12221-89

　　連接方式，閥體法蘭及法蘭端面距可按用戶(hù)指定的標(biāo)準(zhǔn)制作。如:ANSI、DIN、JIS等

　　外形尺寸及重量
　　

*此三種方式連接尺寸需查詢(xún)

　　清楚的提供以下資料將使您訂到更為滿(mǎn)意的產(chǎn)品
　　1.調(diào)節(jié)閥名稱(chēng)、型號(hào)；
　　2.公稱(chēng)通徑DN(mm)
　　3.公稱(chēng)壓力(Mpa)
　　4.固有流量特性：等百分比、直線(xiàn)；
　　5.閥芯形式:金屬型、阮密型、司鈦萊合金堆焊或制作廠標(biāo)準(zhǔn)；
　　6.整機(jī)作用方式：電開(kāi)、電關(guān)；
　　7.連接方式：法蘭、焊接、螺紋或制造廠標(biāo)準(zhǔn)；
　　8.介質(zhì)：名稱(chēng)、密度、溫度；
　　9.工藝參數(shù)：最大、正常、最小流量
　　最大、正常、最小流量狀態(tài)下閥前壓力P1；閥后壓力P2；
　　最大關(guān)閉差壓；
　　10.主要零件材料：閥體、閥內(nèi)件及填料等；
　　11.電動(dòng)執(zhí)行器型號(hào)及參數(shù)；
　　12.閥門(mén)選用附件；
　　13.夾套調(diào)節(jié)閥須注明熱煤接口形式及尺寸；
　　14.低溫調(diào)節(jié)閥須注明保溫長(zhǎng)度、冷箱連接方式；
　　15.防爆要求；
　　16.其他特殊要求。